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自动排污过滤器
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型号︰ | SAM |
品牌︰ | 山姆 |
原产地︰ | 中国 |
最少订量︰ | 1 件 |
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全自动自动排污过滤器 |
工作原理
1)流动方向
被过滤的液体从筒体的下部N2口进入过滤器,经过下固定板进入滤芯,液流从滤芯内侧流向外侧,并从筒体中部N1口流出过滤器,反冲洗排出的污染物从排污口N3排出。
2)过滤过程
液体从滤芯内侧(污染侧)流向外侧(清洁侧)过程中,固体颗粒被截留在
滤芯内侧,随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大,当压差达到设定值时,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
3)反冲洗过程
* 齿轮马达,通过中间轴驱动冲洗臂转动,由定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤芯对正。
* 排污阀开启,使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污口之间形成压力差。
* 在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,
聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口N3排出过滤器。
* 每个滤芯的反冲洗时间已设定,当达到反冲洗设定时间后,排污阀关闭,该滤芯的反冲洗过程结束。齿轮马达再次驱动冲洗臂转动,对下一个滤芯进行反冲
洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤芯进行反冲洗。
* 全部滤芯洗完后,冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍然能
保持液流连续的过滤状态。
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设计特点
1)单一系统处理量可达1000 m3/h。
2)光滑的管和管口连接,避免死角,降低压降,滤网的材质和精度可广泛选择,以满足不同的应用要求。
3)直通阀门允许快速、频繁的进行反冲洗操作,同时在反冲洗过程中,使反冲洗能量 化。
4)在反冲洗过程中,各滤筒依次进行反冲洗操作。
5)确保滤网安全、高效清洗,而其他滤筒不受影响,继续过滤。
6) 全自动反冲洗:用于反冲洗的液体耗量少,小于总处理量0.6%。7)可同时进行压差设定和时间设定,且压差设定优先。
系列应用范围
石化,化工循环水、冷凝水、冷却水过滤,油田或石油平台油 井注水、注剂的过滤、作为UF/RO保安过滤器,炼钢厂、汽车制造厂部件冲洗过滤等等。 |
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产品型号 |
滤芯数量 |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
设计压力
(Mpa)
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设计温度
(℃) |
流量
(m3/h) |
进出口径
(mm) |
排污口径
(mm) |
SAM-BWF-300 |
7 |
1690 |
265 |
640 |
300 |
1.0 |
200 |
50 |
DN80 |
50 |
SAM-BWF-400 |
10 |
1750 |
255 |
680 |
400 |
1.0 |
200 |
80 |
DN125 |
50 |
SAM-BWF-500 |
18 |
1860 |
290 |
715 |
500 |
1.0 |
200 |
150 |
DN150 |
80 |
SAM-BWF-600 |
24 |
1910 |
270 |
755 |
600 |
1.0 |
200 |
250 |
DN200 |
80 |
SAM-BWF-700 |
24 |
2040 |
335 |
755 |
700 |
1.0 |
200 |
400 |
DN250 |
100 |
SAM-BWF-800 |
27 |
2090 |
320 |
770 |
800 |
1.0 |
200 |
500 |
DN300 |
100 |
SAM-BWF-1000 |
33 |
2220 |
335 |
800 |
1000 |
1.0 |
200 |
700 |
DN350 |
100 |
SAM-BWF-1200 |
39 |
2360 |
365 |
825 |
1200 |
1.0 |
200 |
1000 |
DN400 |
100 |
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参照精度:200μm |
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产品图片
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自动排污过滤器
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