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自動排污過濾器
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型號︰ | SAM |
品牌︰ | 山姆 |
原產地︰ | 中國 |
最少訂量︰ | 1 件 |
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全自動自動排污過濾器 |
工作原理
1)流動方向
被過濾的液體從筒體的下部N2口進入過濾器,經過下固定板進入濾芯,液流從濾芯內側流向外側,並從筒體中部N1口流出過濾器,反沖洗排出的污染物從排污口N3排出。
2)過濾過程
液體從濾芯內側(污染側)流向外側(清潔側)過程中,固體顆粒被截留在
濾芯內側,隨着污染物的增多,過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大,當壓差達到設定值時,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
3)反沖洗過程
* 齒輪馬達,通過中間軸驅動沖洗臂轉動,由定位開關控制沖洗臂的轉動角度,使之與被清洗濾芯對正。
* 排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(清潔側)與排污口之間形成壓力差。
* 在壓力差的作用下,清潔側液流從被清洗濾芯的外側流向內側,進行反沖洗,
聚積在濾芯內側的污染物被沖掉並通過排污口N3排出過濾器。
* 每個濾芯的反沖洗時間已設定,當達到反沖洗設定時間后,排污閥關閉,該濾芯的反沖洗過程結束。齒輪馬達再次驅動沖洗臂轉動,對下一個濾芯進行反沖
洗,排污閥再次開啟,以此類推對每個濾芯進行反沖洗。
* 全部濾芯洗完后,沖洗臂在零位開關的控制下回到原始位置,一個反沖洗週期結束。
由於反沖洗是一個濾芯一個濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍然能
保持液流連續的過濾狀態。
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設計特點
1)單一系統處理量可達1000 m3/h。
2)光滑的管和管口連接,避免死角,降低壓降,濾網的材質和精度可廣氾選擇,以滿足不同的應用要求。
3)直通閥門允許快速、頻繁的進行反沖洗操作,同時在反沖洗過程中,使反沖洗能量 化。
4)在反沖洗過程中,各濾筒依次進行反沖洗操作。
5)確保濾網安全、高效清洗,而其他濾筒不受影響,繼續過濾。
6) 全自動反沖洗:用於反沖洗的液體耗量少,小於總處理量0.6%。7)可同時進行壓差設定和時間設定,且壓差設定優先。
系列應用範圍
石化,化工循環水、冷凝水、冷卻水過濾,油田或石油平台油 井注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器,鍊鋼廠、汽車製造廠部件沖洗過濾等等。 |
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產品型號 |
濾芯數量 |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
設計壓力
(Mpa)
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設計溫度
(℃) |
流量
(m3/h) |
進出口徑
(mm) |
排污口徑
(mm) |
SAM-BWF-300 |
7 |
1690 |
265 |
640 |
300 |
1.0 |
200 |
50 |
DN80 |
50 |
SAM-BWF-400 |
10 |
1750 |
255 |
680 |
400 |
1.0 |
200 |
80 |
DN125 |
50 |
SAM-BWF-500 |
18 |
1860 |
290 |
715 |
500 |
1.0 |
200 |
150 |
DN150 |
80 |
SAM-BWF-600 |
24 |
1910 |
270 |
755 |
600 |
1.0 |
200 |
250 |
DN200 |
80 |
SAM-BWF-700 |
24 |
2040 |
335 |
755 |
700 |
1.0 |
200 |
400 |
DN250 |
100 |
SAM-BWF-800 |
27 |
2090 |
320 |
770 |
800 |
1.0 |
200 |
500 |
DN300 |
100 |
SAM-BWF-1000 |
33 |
2220 |
335 |
800 |
1000 |
1.0 |
200 |
700 |
DN350 |
100 |
SAM-BWF-1200 |
39 |
2360 |
365 |
825 |
1200 |
1.0 |
200 |
1000 |
DN400 |
100 |
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參照精度:200μm |
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產品圖片
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自動排污過濾器
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